硬質(zhì)合金鉆頭加工碳鋼粗糙度在Ra3.2以下，直徑在IT8~IT9級。所謂光潔度不好正常也是指加工低碳鋼，或者要求很高的零件，粗糙度要求Ra0.8以下的，但又必須由鉆頭保證。

硬質(zhì)合金鉆鉆孔的光潔度一般來說由以下幾點(diǎn)決定：

1、被加工材料的材質(zhì)

2、刀具的材質(zhì)和設(shè)計

3、加工工況

4、冷卻液

最常見的粗糙度不好的材料有低碳鋼，鋁合金，鎳基合金，高溫合金。因?yàn)檫@些材料韌性強(qiáng)，不易斷屑，容易黏刀，加工溫度高。

那要提高鉆孔的光潔度該如何操作呢？

1、如果條件允許，可以對軟材質(zhì)做一些化學(xué)或物理處理，比如對低碳鋼做正火處理，改善鐵素體含量，提高硬度，加工孔光潔度會提高。

2、刀具幾何參數(shù)可以設(shè)計的更鋒利，減小鉆頭棱邊與孔壁的摩擦，采用容易斷屑的刃型，光滑的排屑槽。選用硬度更硬晶粒度更細(xì)的材質(zhì)。潤滑性優(yōu)良的涂層。

3、穩(wěn)定的工況是提高孔光潔度的基礎(chǔ)，控制振動，在主軸跳動良好的情況下采用較高的線速度來提高孔光潔度。

4、良好的冷卻液對提高孔的光潔度有幫助，在刀具和孔壁之間形成油膜擠壓孔壁，從而提高光潔度。加工低碳鋼或不銹鋼也可以采用油冷的方式來提高孔的光潔度。

以上只是提出了改善孔光潔度的思路，如果大家有實(shí)際要解決的問題請聯(lián)系我們，我們會針對性的出方案來解決您的苦惱！

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