硬質(zhì)合金鉆頭加工碳鋼粗糙度在Ra3.2以下,直徑在IT8~IT9級。所謂光潔度不好正常也是指加工低碳鋼,或者要求很高的零件,粗糙度要求Ra0.8以下的,但又必須由鉆頭保證。
1、被加工材料的材質(zhì)
2、刀具的材質(zhì)和設(shè)計(jì)
3、加工工況
4、冷卻液
最常見的粗糙度不好的材料有低碳鋼,鋁合金,鎳基合金,高溫合金。因?yàn)檫@些材料韌性強(qiáng),不易斷屑,容易黏刀,加工溫度高。
1、如果條件允許,可以對軟材質(zhì)做一些化學(xué)或物理處理,比如對低碳鋼做正火處理,改善鐵素體含量,提高硬度,加工孔光潔度會提高。
2、刀具幾何參數(shù)可以設(shè)計(jì)的更鋒利,減小鉆頭棱邊與孔壁的摩擦,采用容易斷屑的刃型,光滑的排屑槽。選用硬度更硬晶粒度更細(xì)的材質(zhì)。潤滑性優(yōu)良的涂層。
3、穩(wěn)定的工況是提高孔光潔度的基礎(chǔ),控制振動,在主軸跳動良好的情況下采用較高的線速度來提高孔光潔度。
4、良好的冷卻液對提高孔的光潔度有幫助,在刀具和孔壁之間形成油膜擠壓孔壁,從而提高光潔度。加工低碳鋼或不銹鋼也可以采用油冷的方式來提高孔的光潔度。
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