內(nèi)冷鉆頭在機(jī)加工中經(jīng)常使用到,我們常規(guī)見(jiàn)到的內(nèi)冷鉆頭從柄部到切削刃有2個(gè)按麻花鉆導(dǎo)程旋轉(zhuǎn)的螺旋孔,在切削加工中通過(guò)壓縮空氣、油或切削液穿過(guò),起到冷卻刀具的作用,可以沖走切屑,降低刀具的切削溫度,那么,內(nèi)冷鉆頭的孔是怎么打的?今天阿諾就給大家介紹一下鉆頭內(nèi)冷孔的加工工藝。
先將鎢粉擠壓制成圓棒,中間的內(nèi)冷孔是蠟,然后成型,脫蠟,真空燒結(jié)成型就成為合金黑皮,分單直孔,雙直孔,單螺旋孔和雙螺旋孔,用于制造鉆頭和銑刀。
藥芯法是指將一種銅錫合金的線,直徑從0.幾到25MM左右,粉料在研磨后制成坯(棒料)之前把合金線一同擠壓成毛坯的棒材,經(jīng)過(guò)高溫的燒結(jié),大概溫度在1200多度,銅錫線自然融化,就變成螺旋的孔了!然后棒料經(jīng)過(guò)保溫后,上五軸的磨床,磨成精磨棒料,再根據(jù)不同的要求,比如說(shuō)加工奧氏體,合金類(lèi),鋁合金時(shí)螺旋槽一般為大螺旋槽,加工一般的碳素鋼、低碳鋼,高碳鋼HRC45以下的螺旋角度一般就可以10-15度,要是直槽的鉆頭就無(wú)所謂了,然后再磨前角角度鉆頭直徑小前角最好大些,相反就小些,后角一般就加工韌度較高的工件適用大的后角,切削鐵屑容易翻出。
蘇州阿諾成立于2002年,截至2022年,阿諾已生產(chǎn)超過(guò)1000萬(wàn)支鉆頭。
此外,阿諾高端非標(biāo)定制銑刀年產(chǎn)量達(dá)25萬(wàn)支,2023年數(shù)控刀片年設(shè)計(jì)產(chǎn)能將達(dá)到7200萬(wàn)片,為阿諾進(jìn)入高端刀片領(lǐng)域打下良好的產(chǎn)能基礎(chǔ)。
公司通過(guò)了由德國(guó)TUV SUD認(rèn)證的ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系和ISO13485質(zhì)量認(rèn)證體系,常設(shè)江蘇省工程研究中心,“中國(guó)刀協(xié)副理事長(zhǎng)單位”,國(guó)家級(jí)專(zhuān)精特新“小巨人”。
目前,阿諾已經(jīng)從最初的刀具專(zhuān)業(yè)修磨,到擁有整硬刀具、超硬刀具、刀片、涂層技術(shù)服務(wù)和修磨技術(shù)服務(wù)的綜合性刀具企業(yè)。
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