葉輪是燃汽輪機(jī)、渦輪增壓器的核心部件。它在能源動(dòng)力、航空航天、石油化工、冶金等行業(yè)中均有廣泛的應(yīng)用，是造型比較規(guī)范且典型的通道類復(fù)雜零件。其型面的加工手段、加工精度和加工表面質(zhì)量直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣動(dòng)力性能和機(jī)械效率，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能有決定性的影響。目前葉輪常見的材料有鋁合金、鈦合金、不銹鋼等。

葉輪的特點(diǎn)

葉輪加工的復(fù)雜性主要在于葉片的曲面造型很復(fù)雜，其曲面根據(jù)成型原理可以分為直紋曲面和非直紋曲面。為了使葉輪滿足氣動(dòng)性的要求，葉片常采用大扭角、根部變圓角的結(jié)構(gòu)，這給葉輪的加工提出了更高的要求。葉輪必須具有良好的表面質(zhì)量，精度一般集中在葉片表面、輪轂的表面和葉根表面，表面粗糙度值應(yīng)小于Ra0.8um。

葉輪的加工特性

①葉輪屬于薄壁類零件，加工過程極易變形。在加工過程中，由于自身結(jié)構(gòu)和外部切削力的作用，流道的入口和葉片上端會(huì)產(chǎn)生振紋。若刀具不夠鋒利，在葉片邊、出氣口及流道中會(huì)產(chǎn)生毛刺。

②流道最窄處葉片較深，相鄰葉片空間極小，在清角加工時(shí)銑刀直徑較小，銑刀容易折斷，切削深度的控制也是加工的關(guān)鍵技術(shù)。

③葉輪在實(shí)際工作中，要防止震動(dòng)并降低噪聲，所以對(duì)動(dòng)平衡的要求高，這就提高了對(duì)機(jī)床及錐度球頭銑刀的要求，既要節(jié)約加工節(jié)拍，又要保證切削的平穩(wěn)性和對(duì)稱性。

阿諾錐度球頭銑刀特點(diǎn)

①根據(jù)被加工材料選擇最適宜的棒料和涂層，兼顧韌性及耐磨性。

②根據(jù)葉輪數(shù)量和尺寸設(shè)計(jì)合適的錐度，在防止加工時(shí)產(chǎn)生干涉的同時(shí)增加銑刀的剛性。根據(jù)葉片間的空間、流道表面質(zhì)量以及客戶加工效率要求設(shè)計(jì)球頭R的大小。

③根據(jù)AHNO標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)幾何結(jié)構(gòu)，完美保證表面質(zhì)量。

④專用的磨削工藝，保證錐度球頭銑刀刃口質(zhì)量及刀具的動(dòng)平衡性能。

阿諾錐度球頭銑刀應(yīng)用案例

工件材質(zhì)：鋁合金

葉輪直徑：62mm

加工方式：粗精一體

加工設(shè)備：立式加工中心

冷卻條件：乳化液

冷卻方式：外冷

切削參數(shù)：Vc=750 m/min fr=0.18 mm/r

刀具壽命：500件，是國外M牌刀具壽命的1.5倍

阿諾錐度球頭銑刀總結(jié)

1、適用于不同材料的葉輪加工，包括各類牌號(hào)的鋁合金、鈦合金及不銹鋼；

2、根據(jù)客戶的加工工藝，提供粗加工、半精加工及精加工錐度球頭銑刀；

3、相比進(jìn)口刀具，交貨期快，技術(shù)服務(wù)好，加工成本降低；

4、可完全替代國外品牌。

------阿諾研發(fā)中心 王弢

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